مشاوره آزمون ها
آزمایشگاه آپادانا مجموعه ای کامل از آزمون های عملکردی ، مکانیکی و محیطی را جهت ارزیابی کیفیت محصولات انجام می دهد که شامل موارد زیر می باشد :
آزمایشگاه تسمه:
آزمون استحکام کششی:
این آزمون برای اندازهگیری مقاومت مواد در برابر نیروی کشش انجام میشود. در این روش ، نمونه تسمه یا ماده پلیمری تحت نیروی کشش قرار گرفته و نیروی لازم برای گسستگی یا تغییر شکل دائمی آن ثبت میشود. این آزمون یکی از اصلیترین تست های مکانیکی برای ارزیابی کیفیت تسمهها می باشد و بهطور مستقیم با دوام و قابلیت اطمینان محصول در ارتباط است.
آزمون مقاومت برشی دندانه:
این آزمون برای ارزیابی میزان استحکام دندانههای تسمههای تایمینگ در برابر نیروی برشی طراحی شده است. در این روش، چند دندانه تسمه تحت بارگذاری کنترل شده قرار میگیرد تا مشخص شود در چه شرایطی دندانه دچار شکست یا تغییر شکل میشود.
آزمون مقاومت چسبندگی نخ به لاستیک:
این آزمون برای سنجش میزان استحکام اتصال نخهای تقویتی ( مانند نخ پلیاستر ، آرامید یا فایبرگلاس) به بستر لاستیکی تسمه انجام میشود. در این تست ،نمونهای از تسمه آماده سازی شده و تحت نیروی کششی قرار میگیرد تا میزان نیروی لازم برای جداشدن نخ از لاستیک اندازهگیری شود. چسبندگی مناسب نخ به لاستیک نقش حیاتی در مقاومت کششی، پایداری ابعادی و عملکرد بلندمدت تسمه دارد.
آزمون مقاومت چسبندگی پارچه به لاستیک:
این آزمون جهت سنجش استحکام لایه پارچهای پوشش دهنده سطح تسمه به بستر لاستیکی انجام میشود.در این روش، نمونه تسمه به گونهای تحت کشش قرار میگیرد که نیروی لازم برای جداشدن پارچه از لاستیک اندازهگیری شود.
محاسبه درصد ازدیاد طول:
این آزمون برای اندازهگیری میزان تغییر طول نسبی نمونه تحت کشش تا شکست، انجام میشود. در این روش نمونهای از تسمه تحت کشش قرار گرفته و میزان درصد ازدیاد طول نمونه در نیرویی مشخص اندازهگیری میشود.
آزمون سختی سنجی لاستیک:
این آزمون برای تعیین میزان مقاومت سطح لاستیک در برابر فرورفتگی انجام میشود و یکی از اصلیترین تستهای کنترل کیفیت در تسمهها میباشد. سختی مناسب لاستیک باعث ایجاد تعادل بین انعطافپذیری و مقاومت مکانیکی میشود، به طوریکه تسمه نه بیش از حد نرم باشد که دچار سایش سریع گردد و نه بیش از حد سخت که شکننده شود.آزمون اندازهگیری پروفایل ابعادی:
این آزمون برای بررسی و کنترل ابعاد هندسی تسمه و پروفیل دندانهها بر اساس استانداردهای طراحی شده، انجام میشود. در این روش با استفاده از تجهیزات دقیق اندازهگیری، شکل و ابعاد تسمه مورد ارزیابی قرار میگیرد. از اهمیت آزمون اندازهگیری پروفایل ابعادی میتوان به تشخیص انحراف در ابعاد تسمه که منجر به لغزش، افزایش نویز،کاهش راندمان و حتی شکست زودهنگام تسمه و سیستم انتقال قدرت می شود اشاره کرد، بنابراین این تست نقش حیاتی در تضمین کیفیت و عملکرد محصول دارد.
آزمون های مقاومت حرارتی و پیرسازی :
این دسته از آزمونها برای بررسی پایداری خواص مکانیکی و فیزیکی تسمه در برابر دما،روغن، سدیم کلراید و آبجوش طراحی شدهاند.در این تست ها نمونه تسمه در شرایط کنترل شده قرار گرفته و سپس میزان تغییرات خواص آن اندازهگیری میشود. این آزمونها از آن جهت اهمیت دارد که سبب تضمین دوام طولانی مدت تسمه در شرایط سخت کاری،اطمینان از انتخاب صحیح مواد اولیه و فرمولاسیون لاستیک، جلوگیری از شکست زودهنگام محصول در مواجهه با دما یا مواد دیگر می شود
آزمون دوام (Durability Test):
این آزمون برای ارزیابی عمرکاری و قابلیت اطمینان تسمه در شرایط کاری واقعی انجام میشود.در این روش تسمه بر روی سیستم آزمایش (شبیه ساز موتور و یا مطابق با استاندارد آزمون) نصب شده و تحت شرایط مشخص شامل بارگذاری،سرعت،دما و زمان طولانی به کار گرفته میشود.این تست نشان دهنده کارایی واقعی تسمه در میدان عمل است و یکی از اصلیترین شاخصها برای اطمینان از رضایت مشتریان و الزامات خودروسازان به شمار میرود. نتایج این آزمون معمولا مبنای اصلی برای ارائه گارانتی و استانداردهای محصول میباشد.
آزمون اندازهگیری نویز:
این آزمون با هدف اندازهگیری میزان صدا و ارتعاش تولید شده توسط تسمه در حین کارکرد انجام میشود. تسمه در شرایط عملیاتی مشخص (سرعت،بار،دما و زمان) بر روی سیستم تست نصب شده و توسط سنسورهای دستگاه پایش و اندازهگیری می شود. سطح نویز تسمه یکی از شاخصهای مهم در کیفیت و راحتی کاربری تسمهها میباشد. کنترل نویز نه تنها به بهبود رضایت مشتری کمک میکند بلکه نشان دهنده سلامت سیستم انتقال قدرت نیز میباشد.
آزمایشگاه بلبرینگ:
آزمون نویز و ارتعاش بلبرینگ ، هرزگرد و تسمه سفت کن
این آزمون برای ارزیابی سطح نویز و ارتعاش تولیدی بلبرینگ در حین کارکرد انجام میشود.بلبرینگ، هرزگرد و یا تسمه سفت کن روی دستگاه نصب شده و با سنسورهای ارتعاشسنج پارامتر نویز در واحد دسیبل ثبت و گزارش میشود.
آزمون لقی شعاعی بلبرینگ ، هرزگرد و تسمه سفت کن
این آزمون برای اندازهگیری میزان لقی و یا فاصله بین سطح ساچمهها و مسیر لغزش داخلی و خارجی بلبرینگ بهکار برده میشود و هدف از انجام این آزمون برررسی کیفیت ساخت و تلرانس ابعادی بلبرینگ، اطمینان از عملکرد مناسب در شرایط گرمشدن و انبساط حرارتی میباشد.
آزمون تلرانس های هندسی هرزگرد و تسمه سفت کن
این آزمون برای بررسی دقت ابعادی قطعات با استانداردهای هندسی انجام میشود. تلرانس های هندسی شامل مواردی مانند: گردی، راستی، استوانهای، تختی، تعامد و ... میباشد.
آزمون دوام بلبرینگ ، هرزگرد و تسمه سفت کن:
این آزمون برای ارزیابی طول عمر واقعی و قابلیت اطمینان محصولات تحت شرایط عملیاتی طراحی شده است.اهداف انجام این آزمون شامل موارد زیر میباشد:
- تعیین عمر مفید محصول مورد آزمون.
- شناسایی مدهای خرابی مانند ساییدگی، ترک ، شکست.
- ارزیابی کیفیت مواد، طراحی و فرایند تولید
اهمیت انجام این آزمون شامل مواردی مانند تضمین عملکرد پایدار و بدون نقص اجزای سیستم انتقال قدرت،کاهش ریسک خرابی ناگهانی قطعات، پیش بینی دقیق زمان تعویض قطعات و ارائه اطلاعات معتبر به مشتریان و خودروسازان برای تضمین کیفیت و گارانتی محصول می باشد.